Преимущества графитовых стержней перед пропитанным графитом

Прессованные графитовые трубки и графитовые стержни изготавливаются на основе смешивания графитового порошка (чистого природного графита или синтетического графита) и различных связующих в определенной пропорции с последующим предварительным формованием, прессованием (горячая экструзия или холодное формование) или высокотемпературной термообработкой. . Этот метод может быть использован для изготовления трубопроводов, пластин, труб, задвижек, насосов и т. д., а также может быть использован в качестве металлокомпозитов, муфт, механических уплотнительных колец, поршней цилиндров и т. д. По сравнению с импрегнированным графитом он имеет следующие характеристики:
1. Метод производства относительно прост, и сырье может быть изготовлено из измельченного графита для производства графитовых изделий для контроля стоимости.
2. Малая пористость, однородная структура и хорошая водопроницаемость.
3. После формирования форма становится плотной и яркой, и не требуется никакой обработки, за исключением конца соединения.
4. Коэффициент теплопередачи меньше, чем у пропитанного графита, а коэффициент теплового расширения очень велик.
5. Он обладает отличной химической надежностью, теплопередачей, электропроводностью, термостойкостью, термостойкостью и высокой ударной вязкостью.
В настоящее время различные графитовые напорные трубки из смолы, графитовые напорные трубки для обработки при средней температуре 300 градусов и непроницаемые графитовые трубки, пропитанные эпоксидной смолой, представляют собой непроницаемые графитовые трубки, работающие под давлением.